怎么提高连续真空浸漆设备的可靠性和维修性？

      一、优化执行元件选择：输回漆系统与加压系统等核心部件的升级

      目前，自动执行元件主要分为电动、液动和气动三大类。在连续真空浸漆设备的应用场景中，电动元件可能因工作产生电火花，因此其使用应尽可能避免。液动元件以其准确性和可靠性著称，但难以避免微量泄漏，这可能会影响设备的整体美观。相比之下，气动元件既不会产生火花，即使发生微量气体泄漏，也是无污染的气体，因此兼具了电动和液动元件所不具备的优势。基于这些考量，本设备中的执行元件选用了气动元件。

      二、强化回漆管路设计：增设磁性过滤器以提升浸漆质量

      在连续真空浸漆设备的浸漆过程中，电器设备可能会将异物带入漆中，这些异物主要分为两类：一是油污，由于绝缘漆具有一定的自溶性，因此少量的油污在输回漆过程中不会对浸漆效果产生显著影响；二是铁屑，如果未能有效去除，铁屑不仅会严重影响浸漆质量，还可能导致堵塞和短路，进而破坏阀门的密封性能。为了解决这一问题，我们在回漆管路中增设了磁性过滤器，以有效去除铁屑等磁性杂质，从而确保浸漆过程的顺利进行和连续真空浸漆设备的稳定运行。

      本公司主营产品：滴漆机,连续沉浸机,连续真空浸漆设备