连续沉浸机浸漆的温度和粘度要怎么控制？

       首先，让我们聚焦连续沉浸机浸漆的温度。你知道吗？如果工件温度偏高，漆中的溶剂会迅速挥发，导致绕组表面过早形成漆膜，这样不仅难以深入浸透绕组内部，还会造成材料的大量浪费。相反，温度过低则会使漆的粘度增加，流动性和渗透性大打折扣，从而影响浸漆效果。经过实践验证，当工件温度控制在60～80℃时，连续沉浸机的浸漆效果****。

       接下来，我们来聊聊漆的粘度。选择合适的粘度对于浸漆效果至关重要。在第一次连续沉浸机浸漆时，我们希望漆能够深入渗透到绕组内部，因此要求漆的流动性较好，粘度应相对较低，一般建议在22～26s（20℃、4号粘度计）之间。而在第二次浸漆时，我们的目标是在绕组表面形成一层优质的漆膜，因此漆的粘度应适当提高，一般控制在30～38s为宜。值得注意的是，漆温对粘度的影响很大，因此我们在测量粘度时，需要根据漆的实际温度进行适当调整，确保以20℃为基准进行测量。

       通过掌握这些关键的浸漆温度和粘度控制方法，我们可以确保连续沉浸机发挥出好的浸漆效果，为工件提供优质的保护和装饰效果。

       本公司主营产品：滴漆机,连续沉浸机,连续真空浸漆设备