连续真空浸漆设备结构的改进
发布时间：2024-02-20 阅读：342次
连续真空浸漆设备的主要加热方式有电加热、蒸汽加热和热风加热。主要原理是将材料均匀地铺在网带上。网带采用12-60条钢丝网带。真空浸漆干燥机由传动装置拖动，在干燥机内往返移动。热空气穿过材料之间，水蒸气从排水孔排出，从而达到干燥的目的。箱体长度由标准段组成。为了节省场地，干燥机可以制成多层。
结构改进:
连续真空浸漆设备采用传动齿轮镶嵌结构。与传统传动弹簧钢板可调齿轮结构相比。干燥机简体加工后，齿轮镶嵌在简体上。大型干燥机必须采用同心度高、干燥机刚度好、运行平稳、振动小的结构。烘干机进料在烘干机前部。传统烘干机在沸腾炉上部进料，通过耐热下料管进料。由于连续真空浸漆设备沸腾炉温度高，即使是耐热钢铸造的下料管也容易烧坏，更换频繁，严重影响烘干机的正常运行。在烘干机前部通过特殊装置进料。不需要使用下料管，根本没有更换下料管的问题。同时，取消进料管，干燥机通风更顺畅，干燥效果更好。使用调速电机。为了满足不同材料对烘干机转速的不同要求，在条件允许的情况下，适当提高烘干机的转速，提高连续真空浸漆设备的扬料高度，可以更好地喷洒材料，具有更好的烘干效果。将Y系列电机改为调速电机，调速范围为132～变频调速也可用于1320rpm之间，烘干机转速一般可控制在0～6rpm，完全可以满足生产需要。从使用情况看，传动系统运行稳定，有助于达到提高干燥效率、增产的目的。
本公司主营产品：滴漆机,连续沉浸机,连续真空浸漆设备
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