连续沉浸机有何结构特点？

      随着现代通信技术的快速发展，当今社会已经进入信息化时代。最明显的特征就是每人手里都至少拥有一部智能手机，可以实现与别人通话与发信息的功能之外，还能干很多额外的事情。小小的一部智能手机，其中的元器件数以万计，其中一部分是需要通过电磁线圈才能工作的。而这些大小各异，功能不尽相同的电磁线圈，在生产时都需要用到连续沉浸机。

      学习过中学物理的人都知道，各种电磁线圈都是由铜线绕在铁芯上面，一圈一圈而成，其中各匝线圈之间需要绝缘。如何实现同线之间的电气隔离呢？实际生产中就是通过连续沉浸机，在线圈的铜线之间填上一层油漆，经过烘干以后便形成绝缘漆膜。

      连续沉浸机就是专门为类似电子线圈等需要上绝缘漆的电子元件而专门设计的连续自动化生产线。工人只需要站在生产线的始端和末端，从事工件的挂放与卸载工作即可。除去上下料之外的所有工艺环节均由计算机控制，包括链条运转速度、加热温度、冷却温度、泡漆时长和滴漆时间都可以实现自动化控制。

      在至关重要的浸漆环节，也就是工件泡在绝缘漆的环节中，绝缘漆的粘稠程度、温度以及流动速度，都会对工件表面的绝缘漆均匀程度、厚度产生影响。由于输送链的长度是固定的，不容易实现工件既能前后运动，又能上下移动。为了实现工件与漆液结合，大多数连续沉浸机采取浸漆槽升降的方法来实现。