连续真空浸漆设备有何特点？

      采用电磁感应原理工作的电子元器件，都需要具有线圈要组才能进行电场和磁场的交换。电子元件上的线圈绕组的铜线之间必须被绝缘漆覆盖，否则将会使得铜线之间导电，失去激发磁场的作用。给元器件的线圈上绝缘漆，要通过一定的工艺装备来实现，正常情况下可以通过连续真空浸漆设备来完成这一工艺过程。

      连续真空浸漆设备在专业生产线圈的厂家中深受欢迎，主要原因是其生产效率高，能耗低，质量有保证。连续真空浸漆设备其实是一条自动化真空浸漆生产线，其工艺过程均不需要人工过多的干预，只需要按预先程序设定好工艺参数即可。工人们只需要在上料区域和下料区域进行上下料操作，即可完成生产过程。自动化机械运行保证了生产的高效率，也避免了人为的操作失误。

      连续真空近期设备由于是按预先设定的plc程序运行的，除了程序设定的动作之外，不会有多余动作，不会浪费时间。提高了生产效率的同时，就是降低了生产成本。

      真空连续浸漆设备的****卖点就出现在核心工艺过程中间。泡漆过程发生在一个密闭的金属容器之内。容器内的压力为负压，可以使线圈内部一些缝隙中的水分和杂质等充分挥发出来，提高绝缘漆的致密性和牢固程度。在真空环境下，绝缘漆漆液可以更加容易渗进线圈一些小缝隙，把线圈内部的一些小空间填充的更加饱满。