连续沉浸机的工艺有何特点？

作为泡绝缘漆的专用生产设备，连续沉浸机的生产工艺有何特点呢？首先是连续沉浸机的输送链是在一个闭环的轨道中运行，一个循环结束也就意味着另一个循环的开始，挂钩或吊篮等承载工件的器具可以循环利用。
 

根据物理常识，物体是具有热胀冷缩的性质的。若线圈本身冷热不均，就开始泡绝缘漆，会导致绝缘漆与线圈表面接触不牢。在线圈往后的使用过程中，遭受温度变化或机械振动等载荷影响，绝缘层很容易就从铜线上面剥落，影响线圈的整体绝缘性，严重的甚至引起短路，烧毁电器。
 

为了杜绝温度不匀而导致的绝缘漆剥落，连续沉浸机采用了先预热，然后再冷却，达到适宜的温度再泡漆的工艺。先加热，然后再冷却，看起来有点矛盾，是一个既浪费时间又浪费能源的过程。其实，这样的工艺安排是有科学依据的。第1步的预热是为了彻底蒸干线圈绕组表面的水分，为绝缘漆提供一致的接触表面。经过预热以后，线圈绕组表面温度远高于绝缘漆与结合的****温度，所以要经过冷却区域，把线圈表面的温度降低，最终达到漆槽中漆液同等的温度。